An der Möglichkeit der Aufbereitung von Elektromotoren bestehen keinerlei Zweifel, da bis zu 98% seines Gesamtgewichts wiederverwertet werden kann und da der Markt in der aktuellen Situation besonders empfänglich ist: Baugewerbe, Transportmittel und Technologien haben eine hohen Bedarf an der Verwendung dieser Metalle. Was seine Aufbereitung angeht, ist der Elektromotor kein „einfacher“ Abfall, da er besonders verschleißfördernde Eigenschaften aufweist, die Rotoren, Gitter und Klingen der Anlagen auf eine harte Probe stellen. Gleichzeitig tritt diese Art von Schrott in verschiedenen Größen und mit einem Gewicht zwischen 10 kg und 40 kg auf, wobei der Aufbereitungsprozess je nach Größe variiert. Unternehmen, die sich der Aufbereitung dieses Produkts widmen, müssen in jedem Fall auf die Robustheit der Zerkleinerungs- und Mahlvorrichtungen achten. Da wir bei Panizzolo die Anlagen selbst verwenden, sind wir mit den Problematiken, die sich aus der Abnutzung und starken Belastung von Komponenten, Schweißnähten und Metallbauten ergeben, bestens vertraut.

Aus diesem Grund werden unsere Hämmer und Abdeckungen aus speziellen verschleißfesten Gussteilen gefertigt, die in Zusammenarbeit mit der Universität von Padua extra für die Aufbereitung von Schwerabfällen entwickelt wurden. Genau so wichtig ist die Auswahl des zu produzierenden Granulats. Eine zu grobe Auswahl ist für Gießereien und Stahlbetriebe nicht akzeptabel, da sie in den verschiedenen Gussphasen des Materials zu Problemen führen kann, zum Beispiel, wenn Kupferreste in Eisengussteilen grobe Mängel verursachen. Daher ist am Ende des Mahlzyklus in den Raffinationsanlagen von Panizzolo ein fortschrittlicher Abscheideprozess vorgesehen, um ein besonders hochwertiges Endergebnis zu liefern. Diesbezüglich haben die jüngsten technologischen Entwicklungen dazu beigetragen, dass wir einen hochpräzisen optischen Sortierer integriert haben.

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