Software de Panizzolo:
Gestiona y controla de forma simple e inteligente el flujo de tratamiento
El uso de procesos automatizados para el tratamiento en línea de la chatarra metálica es un tema muy utilizado, pero del que benefician pocas empresas. Por este motivo, Panizzolo Recycling integra su propio software en sus plantas de reciclaje, para ayudarle a aprovechar al máximo la valorización de todos los tipos de metales.
Gracias a nuestra experiencia directa, hemos analizado los parámetros que influyen directamente en el ciclo de elaboración y hemos programado un software que permite ayudar a nuestros clientes a lograr sus objetivos de producción. El software Panizzolo le proporciona el pleno control de monitoreo de los consumos, las mediciones, las presiones de trabajo y todos los datos que forman parte de las funciones normales de la planta. Todo ello de forma completamente autónoma, en la misma máquina o desde remoto.
Los operadores serán capaces de poner en marcha las máquinas y de pararlas, de regularlas y de guardar los parámetros de elaboración, de manera sencilla e intuitiva y completamente segura, de recordar los controles y las operaciones de mantenimiento periódicas, anticipar fallos, evitar sobrecargas, utilizar la asistencia desde remoto y mucho más.
Trazar el proceso productivo incluso desde remoto, le permite aportar cambios inmediatos a los parámetros más importantes del ciclo de tratamiento.Por ello puede interactuar con la planta, tanto mediante el panel táctil de última generación, como mediante tableta o smartphone.
Un solo software para una visión en tiempo real
Las funciones que le permiten ser únicos en la gestión diaria.
Monitoreo
Esta sección es el fundamento del buen funcionamiento del proceso productivo. Se pueden monitorear datos como la absorción de energía, la potencia total, el estado de elaboración, la actividad de los componentes, las prestaciones de los motores eléctricos, las intervenciones automáticas de ajuste y mucho más. Gracias a una disposición sencilla e intuitiva de la información, los operadores pueden controlar todo el proceso productivo, anticipando sobrecargas o comportamientos anómalos.
Seguridad y alarmas
El sistema de seguridad se diseña basado en las lógicas de funcionamiento de la planta. Prevé una comunicación del software con avisadores visuales y sistemas electrónicos y mecánicos integrados en zonas específicas. Objetivos principales son la seguridad de los operadores y una clara identificación del problema, para proporcionarle un diagnóstico completo y para entender cómo intervenir para retomar el funcionamiento, en el menor tiempo posible. Precauciones esenciales – como interruptores de línea automáticos y cuadros eléctricos estancos, con intercambiador de aire-aire y mantenimiento de la temperatura interna – elevan la seguridad de los componentes esenciales de las plantas Panizzolo.
Energy Analyzer
Especialmente atentos al negocio del cliente, porque sabemos lo importante que es tener una visión global del consumo eléctrico de la instalación. Analizadores específicos supervisan el consumo y registran las caídas de tensión y las sobrecorrientes. Dichos datos son elaborados por el Software de Panizzolo para obtener un análisis completo del consumo diario, periódico o real de un proceso de trabajo. Este sistema se vuelve especialmente útil para supervisar las caídas de tensión y la calidad de la corriente que llega al cuadro.
Configuraciones de trabajo
El software Panizzolo incluye una zona de configuración avanzada que permite definir parámetros específicos, para optimizar la elaboración de la chatarra metálica en entrada. El objetico es facilitar los ciclos productivos constantes, maximizar las prestaciones productivas y evitar sobrecargar los elementos.
Gracias a nuestra experiencia directa, podemos ayudarle a configurar la línea de producción lo mejor posible para que encuentre el justo equilibrio entre cantidad en entrada y en salida en beneficio de la calidad de los resultados de producción finales y de la integridad de los componentes a largo plazo.
Dentro del servicio de calidad de Panizzolo se engloba también la formación de los operadores, para prepararlos mejor a la profesión y al uso correcto de los sistemas de reciclaje.
Mantenimiento
Gracias a la configuración preestablecida y a notificaciones visuales, puede fijar el calendario de todas las intervenciones ordinarias por adelantado, de control y el mantenimiento. En Panizzolo creemos firmemente en el concepto de mantenimiento predictivo ya que un control constante de los componentes prolonga la vida útil de las máquinas y su calidad de elaboración, ahorrando considerablemente tiempo y dinero a lo largo del tiempo. Nuestro objetivo es apoyarle para que esté informado de las actividades de mantenimiento que debe realizar y para que pueda mantener su inversión tecnológica «en buenas condiciones».
Diagnóstico y búsqueda de fallas
El tratamiento de la chatarra metálica por sus características es un tipo de elaboración que somete a las máquinas a un estrés constante y a desgaste a largo plazo. Por ello el software Panizzolo consta de una zona específica de diagnóstico, que mediante sistemas digitales y sinópticos de la planta, permite ver tanto información técnica, como eventuales fallas. Al lado de las alarmas en tiempo real, hay una sección para memorizar el historial de alarmas y para poder descargarlo, permitiendo realizar un análisis más a fondo.
Asistencia desde remoto
Con un cable de red, el software puede conectarse a la red de internet para la asistencia remota.
Panizzolo tutela siempre su privacidad de elaboración, ya que puede habilitar el acceso desde remoto o deshabilitarlo, en cualquier momento.
Idioma de interfaz de usuario
El software está disponible en más de diez idiomas. El departamento técnico de la empresa instala el programa siempre con los mensajes en el idioma del cliente y este puede cambiarlo al inglés o al italiano.
Integración y comunicación eficaz
La principal prerrogativa en las plantas Panizzolo es la excelente interconexión y colaboración entre todos los sistemas, especialmente si su objetivo es una planta que funcione como «Industria 4.0».
Por este motivo, el departamento técnico de Panizzolo utiliza su protocolo estándar OPC UA, que permite agilizar y simplificar puentes de comunicación entre plataformas y sistemas distintos. El intercambio de informaciones se produce de manera sencilla y segura, sin complicados softwares de intercomunicación.
Nuevas propuestaspara sus negocios
Mantenimiento predictivo
Partiendo del modelo de negocio del cliente, se puede perfeccionar y personalizar todo el ciclo de trabajo. El mantenimiento predictivo es el ejemplo concreto de cómo la supervisión de las actividades puede evitar paradas innecesarias y dañinas para la máquina. Al supervisar los parámetros estándar, el software de Panizzolo informa a tiempo real de cualquier cambio significativo en los sectores sujetos a desgaste y estrés severo. Por tanto, el cliente podrá intervenir de forma preventiva, ahorrando tiempo y reparaciones costosas.
Mejora de las prestaciones
Muchos clientes tratan tipos de chatarra con elevada concentración de materiales inertes. El principal objetivo de sus negocios será por lo tanto configurar correctamente la planta, para valorizar al máximo los metales que lleva y reducir los costes de gestión. Invertir en nuevas tecnologías de reciclaje y monitorear el flujo de trabajo, permite personalizar el ciclo de tratamiento hasta conseguir un equilibrio perfecto entre costes e beneficios.
Mirando al futurodel sector
En un mercado en continuo movimiento es conveniente estar siempre actualizados.
Siga las novedades del sector y las noticias de Panizzolo.
