Il est temps de maximiser les métaux
Pourquoi que Panizzolo Recycling investit depuis longtemps dans le suivi des clients avec des solutions ciblées?
Dans l'été 2017, Beijing a informé l'organisation mondiale du commerce qu'elle imposerait des restrictions à l'importation de déchets dans le Pays à partir de 2018. C'est ainsi qu'a commencé la campagne chinoise contre le "yang laji", l'ordure étrangère, désormais connue sous le nom de "Chinese National Sword". Une guerre sans répit après que les entreprises chinoises aient importé des ordures sans grande distinction pendant trente ans, elles avaient tellement faim que les matières premières soient recyclées.
Bien que la Chine aujourd’hui accepte encore certaines catégories , le seuil de pureté requis pour les déchets métalliques est si élevé qu'il est presque impossible pour la plupart des exportateurs de commercer. La crise provoquée met en lumière toutes les limites d'une économie circulaire, pas toujours orientée pour fermer le cercle de la reprise.
Avant le Chinese National Sword, les entreprises de recyclage se concentraient sur la récupération des fractions de déchets les plus précieuses, tandis que celles considérées comme moins nobles ou plus complexes à raffiner, ayant une position commerciale difficile, étaient complètement expédiées en Chine.
La nouvelle politique supprime une soupape de sécurité importante pour le monde entier. Des cas extrêmes comme le Royaume-Uni et le Japon rencontrent de grandes difficultés pour une politique basée sur l'exportation complète des déchets, tandis que les États-Unis, depuis août 2018, ont réduit les exportations en raison d'une guerre des droits contre Pékin.
En avril 2019, une analyse de Greenpeace sur les modifications apportées aux routes commerciales des déchets a révélé une augmentation exponentielle des importations, tant vers l'Union européenne que vers les Pays en développement d'Asie du Sud-Est. Pour cette raison, lors de la conférence de Basel de mai 2019, les Pays membres ont introduit des modifications et des restrictions au commerce international. Les organismes de contrôle appropriés ont commencé à contrôler les exportateurs, qui sont obligés de commercialiser des déchets de meilleure qualité. L'objectif est de forcer tous les Pays à augmenter les phases de traitement, permettant ainsi aux importateurs d'optimiser leur valorisation et leur réintroduction dans le cycle de production.
A ce jour, l'économie circulaire doit donc adopter une nouvelle approche du cycle de traitement. L’Italie et l’Europe doivent prendre la responsabilité d’encourager les entreprises à achever le cycle de récupération des métaux, en changeant par rapport à la politique passée et actuelle.
De ce point de vue, Panizzolo Recycling a acquis une expérience concrète dans le domaine de la gestion des déchets. La Convention de Basel confirme la politique d'entreprise poursuivie par Panizzolo depuis des années en proposant des solutions visant à obtenir la plus grande valeur économique pour les produits transformés. Ce n’est pas un secret que le marché mondial évolue rapidement vers la demande exclusive de métaux de qualité, profitant de l’augmentation des ventes des entreprises qui respectaient déjà ces paramètres avant la crise chinoise.
Afin de ne pas vous coincer dans votre entreprise, vous devez affûter vos armes et viser vers un’innovation technologique. En actualisant et en élevant les phases de traitement, il sera possible de saisir les opportunités de ce changement et de gérer l'abondance de ferraille et de métaux que le secteur tente désespérément de réintroduire dans le cycle de production.
Panizzolo at Ecomondo 2019
From November 5 to 8, 2019 the International Trade Fair of Material and Energy Recovery and Sustainable Development of Ecomondo, will be held in Rimini.
Panizzolo will be attending this exhibition at STAND 047 - HALL A3.
book an appointment and get your free ticket: commerciale@panizzolo.com
The Ecomondo days will give us the chance of meeting you all and show all the news presented by Panizzolo during the event.
Ecomondo is the leading Euro-Mediterranean area green and circular economy expo. An international event with an innovative format that brings together all sectors of the circular economy in a single platform: from material and energy recovery to sustainable development.
(click here and discover the exhibition).
récupération des métaux à partir de déchets DEEE mélangés
Dans le traitement des déchets métalliques, les installations d'élimination doivent traiter de grandes quantités de déchets qui atteignent souvent des quantités d'agrégats inertes si élevées qu'elles rendent nulle la rentabilité de la transformation. La division efficace de ces déchets revêt une importance fondamentale pour la gestion correcte du processus de recyclage et la récupération de matières premières secondaires de qualité.
https://youtu.be/QN0RORxDRQ8
Les systèmes de récupération des métaux Panizzolo Recycling sont caractérisés par l’innovant broyeur raffineur breveté. Ce broyeur à marteaux spécifique représente un atout indéniable pour une efficacité de broyage accrue par rapport aux produits disponibles sur le marché. Grâce aux fusions spéciales et aux logiques de traitement, il est possible de broyer et de granuler efficacement les métaux, même dans les déchets considérés comme très usés, tels que les déchets provenant de DEEE, car-fluff, métaux mélangés et alubond.
Panizzolo recycling: metals recovery from incinerators slag
ASHES AND SLAG FROM INCINERATORS
Until a few years ago, in Italy and Europe , non-hazardous ashes and slag from incinerators were sent to the landfill. In the last few years, the introduction of restrictive European laws in the sector of waste collection and management has imposed to maximise the recovery.
When this kind of waste is put in an appropriate recycling plant , the slag from incinerators has remarkable recovery properties. From the treatment process is possible to obtain copper, brass, aluminium and other metals as output materials. Inert dusts are very abrasive components that can be sent to cement plants at the and of the the treatment.
https://youtu.be/a7U6cfaNuxM
PANIZZOLO PLANT WITH MECHANIC TREATMENT
With Panizzolo refining plant the waste from incinerators are introduced in an End-of-Waste recycling cycle which operates only with mechanic treatment. The Flex 500 Stationary Refine hammermill (with patented cradle) and the patented refiners mills RAF-F and RAF-M treat the waste with only a step without losses of inert.
WEAR CONTROL. OUTPUT: SECONDARY RAW MATERIAL
Thanks to specific castings and processing logic, the hammermills can treat abrasive waste like combustion ashes.
From the incinerators waste, granulated metals like copper, brass and aluminium can be recovered, separating them from inert materials and falling into the “Secondary Raw Material” category. Panizzolo refining plant maximises the metals profitability for sale, breaking down the operating costs and simplifying the maintenances.
Dechiquetage Du Fil De Cuivre Des Moteurs Electriques
Le déchiqueteur Panizzolo PZ 2H est flexible, car il déchire les déchets métalliques. Il est également idéal pour le traitement des écheveaux avec du fil de cuivre.
Cette production, provenant d'installations de traitement de moteurs électriques, consiste en un enchevêtrement de câbles mélangés avec du fer, de l'acier, de l'aluminium et d'autres métaux. Le procés de déchiquetage, outre à en réduire la taille, permet de démêler l'écheveau même en présence des métaux les plus difficiles à traiter.
https://youtu.be/QiT33EaTui8
En évitant de travailler avec des matériaux non conformes au chargement des broyeurs de raffinage, le déchiqueteur Panizzolo est une première étape fondamentale pour garantir la qualité du travail, la production constante et la rentabilité finale des différents métaux.
Amélioration Du Cuivre, De L'aluminium Et Du Fer À Partir De Câbles Armés
APPLICATIONS DE CÂBLES ARMÉS
Contrairement aux câbles électriques normaux, la structure de câble blindée est spécialisée dans la protection élevée contre les coupures, les écrasements et l’abrasion. Il est installé dans des environnements urbains et industriels, principalement pour la transmission électrique.
L'intérieur du câble blindé varie en fonction de l'utilisation, du matériau et de l'épaisseur des métaux. En général, une feuille de fer se trouve juste en dessous de la gaine, tandis que la transmission électrique au centre peut être constituée de câbles en cuivre ou en aluminium.
https://youtu.be/FxvYPOUFhvY
LA GESTION DE DECHETS DU CÂBLE BLINDE’
À la fin de son cycle d'utilisation, le câble blindé devient un déchet difficile à introduire dans le cycle de recyclage. Les installations de traitement de câbles classiques ne sont pas conçues pour recevoir ces déchets, endommageant et usant les composants de la machine.
Jusqu'à il y a quelques années, les câbles blindés étaient destinés, avec d'autres déchets métalliques, à être exportés vers des pays comme la Chine et l'Inde. Cependant, le récent bloc imposé à l'Union Européenne a imposé la nécessité d'introduire des solutions de récupération efficaces dans les pays membres.
TRAITEMENT AVEC DES BROYEURS A MARTEAUX PANIZZOLO
Panizzolo a pu répondre rapidement aux demandes de traitement de câbles blindés avec sa gamme de broyeurs à marteaux et sa ligne de raffinage brevetée. Les performances de broyage permettent des étapes efficaces pour améliorer et séparer le fer, l'aluminium et le cuivre sans pertes dans les inertes. La logique de broyage simplifie le cycle de récupération et optimise la rentabilité des métaux au moment de la vente.
L'opportunité commerciale cachée dans les déchets menagers mixtes
Ces dernières années, l'Union Européenne a mis en place réglementations strictes pour la mise en décharge, afin de maximiser la récupération des matériaux recyclables. Un objectif que de nombreuses usines européennes ont du mal à atteindre lorsqu'elles se heurtent aux canettes métalliques mixtes aux déchets menagers.
Ces déchets sont constitués de métaux (principalement du fer, de l'aluminium et de l'acier) mélangés à des agrégats domestiques tels que le nylon, les plastiques, le verre, etc. Une production en croissance constante, estimée par le récent rapport EUROSTAT à environ 42,3 millions de tonnes par an.
Gestion des Déchets Municipaux: récupérer le fer ferreux
Les déchets menagers présentent une non-homogénéité de contenu en raison d'une collecte séparée inefficace dans les capitales et les métropoles.
Avec une concentration d'agrégats pouvant atteindre jusqu'à 60% par rapport aux métaux, son traitement est jugé trop onéreux mais, dans le même temps, il n'est pas conforme à l'élimination dans les décharges européennes.
Afin de maximiser le cycle de récupération, une opportunité d’affaires intéressante réside en valoriser le proler métallique. De cette manière, il est possible de réintroduire du fer, de l'acier, de l'acier inoxydable et des métaux tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton dans le cycle de production.
Cependant, les fonderies imposent des paramètres rigoureux pour une fusion optimale des produits. Par conséquent, la société ne peut pas compter uniquement sur le choix de sélections manuelles, ouvreurs et lecteurs optiques / à rayons X.
La solution est donnée par les usines de broyage. Un broyeur à marteaux de qualité libère le métal des agrégats, simplifie les phases de séparation finales et optimise la valeur commerciale.
Moulin à marteaux pour ferraille
L'organisation qui s'engage dans cette voie doit bien considérer les caractéristiques techniques des usines de traitement de la ferraille. L'utilisation de modèles impropres ou improvisés dans le traitement des canettes mixtes aux déchets menagers entraîne, à moyen et à court terme, de graves dommages économiques et productifs.
Pendant le traitement, le broyeur est soumis à des pointes d’usinage qui sollicitent de nombreux composants mécaniques et endommagent la structure de modèles moins efficaces.
La sécurité de la production à long terme doit être garantie par des structures et un blindage adaptés aux déchets menagers, tout en accélérant l'accès aux éléments impliqués dans le broyage. Ces derniers par rapport aux autres procédés subissent une désintégration plus rapide, provoquée par la présence abondante de verre et d'acier. Un problème constant dans les broyeurs de prix moyenne-basse, pénalisant économiquement la productivité et la gestion des pièces de rechange.
Contrairement, les fournisseurs proposant des solutions de qualité supérieure ont introduit avec succès des alliages de fusion spéciaux dans des broyeurs horizontales. Les marteaux et les grilles ont une usure plus lente et progressive, rendent la qualité des outputs constante et évitent le blocage causé par les agrégats légers qui flottent dans la chambre de broyage.
Pour compléter l'offre d'un broyeur à marteaux de qualité, il faut la flexibilité du traitement. Changer rapidement la configuration de la grille est essentiel, surtout avec ces déchets. Encore aujourd'hui, peu de fournisseurs technologiques peuvent garantir cette valeur ajoutée dans les systèmes dédiés à l'amélioration des canettes mixtes aux déchets melangers.
La qualité doit être concrète, pas un spot publicitaire
Journée Mondiale du Recyclage: le 18 mars 2019
La Journée Mondiale du Recyclage encourage l'utilisation d'un plus grand nombre de technologies pour valoriser les déchets.
Pour réaliser ce projet, nous devons accorder une plus grande attention aux entreprises qui fournissent des solutions de récupération de haute qualité, en évitant campagnes publicitaires vagues et illusoires. Certaines entreprises promettent souvent des résultats de production élevés uniquement sur le papier, sans être capables de les obtenir et en laissant les clients à la merci de multiples problèmes.
innovations au service du client
Il est très important de savoir les distinguer, tant dans la fourniture de machines que dans les systèmes complets.
Une distinction est l'investissement des entreprises dans la recherche et le développement, qui peut être effectué en interne ou en partenariat avec des instituts de recherche universitaires.
Les deux méthodes visent à introduire des innovations au service du client. La possession de brevets est la confirmation définitive de cette qualité.
Facteur important est la prédisposition du fournisseur à écouter les problèmes du client.
Un produit de qualité repose sur de solides procédures de Service à la Clientèle: du développement du cycle de production adapté au site de production au traitement visant à maximiser la valeur commerciale des matériaux traités. Un autre avantage est le pré-assemblage et les tests avant le départ. Seules quelques entreprises souhaitent accélérer l’installation afin de maximiser le temps de formation.
broyeur à marteaux et avantages économiques
L’exemple par excellence du traitement des déchets est le broyeur à marteaux. Une machine tant sous-évaluée que fondamentale dans la valorisation économique des métaux.
L'opération de broyage et de réduction volumétrique permet de prétraiter ou de raffiner des déchets tels que des moteurs électriques, des profilés en aluminium, des canettes, des déchets solides mélangés, des collectes déchiquetées, des DEEE, etc. La production mixte est ensuite acheminée vers des systèmes de séparation.
Un broyeur à marteaux de qualité peut apporter des avantages financiers et productifs. Pour cette raison, des mots tels que qualité, fiabilité et productivité doivent être rapportés au niveau technique.
Des exemples concrets peuvent être faits rapidement.
La chambre de broyage doit être blindée, protégeant la structure externe de l'usure.
Pendant le traitement, le broyeur est soumis à des pics d’effort, le choix des menuiseries et des soudures revêt donc une importance stratégique. En comparant différentes usines qui traitent le même matériau en entrée, nous constatons que dans les modèles de plus basse qualité, l'usure apparaît également après une courte période d'exercice. D'autre part, dans d'autres modèles avec des caractéristiques de construction spécifiques et précises, ces problèmes ne surviennent pas, même après des années de travail.
Une autre référence est celle des composants sujets à l'usure. Les aciers et les pièces moulées doivent être spécifiquement conçus. Les déchets contenant des matériaux abrasifs doivent être traités avec des marteaux, des armures et des grilles garantissant de longs cycles de travail, tout en maintenant un produit de haute qualité.
La technologie appliquée doit être fonctionnelle et au service des opérateurs. La maintenance et le changement de configuration pour différents traitements (possibilité de rectifier différents déchets) doivent avoir lieu dans les plus bref délai possible.
Ces exemples se traduisent évidemment également en avantages économiques.
À l'avenir, les déchets seront de plus en plus complexes à valoriser. Pour atteindre l'objectif de la Journée Mondiale du Recyclage, il est important de distinguer les entreprises qui, comme Panizzolo, sont en mesure d'offrir des solutions technologiques et professionnelles au service de la valorisation des métaux et de la productivité des entreprises.
Panizzolo Double La Zone De Production
À court terme, Panizzolo achèvera les travaux d’agrandissement du site en doublant à la fois la zone de production et les bureaux de la Via Giacomo Matteotti.
L’augmentation du travail a déjà conduit l’année dernière à l’introduction de nouveaux spécialistes dans les départements technique, commercial et après-vente. Le 2019 verra le développement de la zone de production avec de nouvelles zones pour le pré-assemblage et les tests de machines et d'installations. Les nouveaux bureaux et salles de réunion accueilleront mieux les visiteurs.
La mise en oeuvre du personnel technique et commercial est une garantie de professionnalisme et de la qualité que Panizzolo consacre au marché, augmentant encore l'assistance et la gestion des besoins des clients.
IERC 2019: Exposition Panizzolo sur Fluff de DEEE
En janvier 2019, Panizzolo a participé au congrès IERC, un événement annuel rassemblant les plus grandes entreprises internationales spécialisées dans la gestion des déchets DEEE à Salzbourg.
Une nouveauté de cette édition a été la séance de discours tenue par M. Matteo Turatto, responsable des ventes chez Panizzolo. Cette opportunité nous a permis d’approfondir le traitement de Fluff provenant de DEEE et de métaux mélangés afin de valoriser pleinement le cuivre, l’aluminium et l’acier qu’ils contiennent.
Un thème qui est constamment cher aux entreprises de nombreux pays, obligés chaque année à destiner plusieurs tonnes de Fluff à la mise en décharge, un matériau qui présente un potentiel de récupération considérable.
https://youtu.be/yaquUnlHFJw
M. Turatto, au cours de la conférence, a comparé l'élimination avec le procédé de traitement spécialement développé. À l'aide de séquences vidéo des usines de la société opérants en Europe, l'exposition a été également corrélée par des calculs économiques du traitement, des pourcentages sur les métaux obtenus et des photos des mêmes rendements.
La technologie du système exploite un traitement complètement mécanique et automatisé. Les broyeurs à marteaux à l'intérieur ont été expressément conçus et brevetés. L'ensemble de la solution de recyclage fonctionne entièrement en ligne, mettant en valeur les métaux avec un cycle de Fin-De-Déchet.
Cette usine de raffinage, unique en Europe pour la méthode de traitement, est le résultat de longs tests effectués à l’usine de Padoue et vise non seulement à diviser les métaux en production, mais surtout à maximiser la valeur commerciale au moment de la vente.
Le caractère concret du contenu exposé a laissé impressionné les nombreuses entreprises participantes à la convention qui, après la session, n'ont pas manqué de poser des questions d'approfondissement soit dans la salle que chez le stand Panizzolo.