Notre installation de raffinage

Des extrants excellents, sans impuretés et classables comme Matière Première Secondaire.

Il est temps de valoriserau maximum les métaux

Pourquoi choisir notre installation de raffinage

Chaque année, des tonnes de déchets riches en cuivre, en aluminium et en laiton sont destinées à la décharge ou à l’exportation à cause des grandes quantités d’acier et d’inertes abrasifs qui excluent souvent toute rentabilité du traitement. Les installations traditionnelles et les solutions actuellement sur le marché peinent à fournir une solution efficace, alors que l’installation de raffinage Panizzolo est en mesure de récupérer de manière avantageuse les plus petites quantités de métal, de manière mécanique et avec des traitements totalement en ligne.

Atouts

Domaines d’application

Les principaux déchets traités par l’installation sont le fluff provenant de métaux mixtes, le fluff provenant de DEEE, le fluff provenant des automobiles, les rebuts de circuits électroniques, l’alucobond et le cuivre déferrisé. Le fluff est un déchet qui dérive des installations de flottation ou du broyage de métaux mixtes et contient une grande quantité de cuivre, d’aluminium, d’acier, de verre et de poussière de ciment.

Broyage et calibrage

La première étape est effectuée par le moulin RAF-M, en garantissant un rapport de réduction de 5:1 et en acceptant un calibre de 0-30 mm à l’entrée. La deuxième étape est effectuée par le moulin RAF-F, en garantissant un rapport de réduction de 4:1 et en acceptant un calibre de 0-8 mm à l’entrée.

Cycle End-of-Waste

À la fin du cycle de traitement, la quasi totalité des sous-produits non commercialisables est éliminée pour ne récupérer que des granulés de métal propres et classables comme matière première secondaire.

Elle évite les baisse de production

Les débris métalliques traités ont des caractéristiques qui augmentent particulièrement l’usure des équipements et compromettent dans le temps le rendement effectif du traitement. Mais les installations de raffinage Panizzolo sont spécifiquement étudiées pour permettre une usure uniforme des différents composants, de manière à éviter toute rupture ou baisse de production. De plus, l’utilisation d’alliages coulés spéciaux assure une plus grande longévité des marteaux et des blindages.

Flexibilité et efficacité

Les technologies installées offrent le plus haut rapport de réduction sur le marché et présentent de nombreux réglages, permettant de changer rapidement le type de déchets entrants.

Traitement totalement en ligne

Réduction sensible des coûts de gestion grâce au logiciel Panizzolo. Il contrôle le cycle de traitement de manière autonome, exclue toute intervention directe des opérateurs et comprend une rubrique spécifique de personnalisation des paramètres.

Moulins à marteaux raffineurs

Les installations de raffinage Panizzolo Recycling se distinguent par les innovants modèles de moulins à marteaux RAF-M granulateur et RAF-F à turbine. Ceux-ci sont dotés d’éléments brevetés qui les rendent performants et productifs, en mesure de traiter simultanément des déchets avec de l’acier, des matières plastiques, du verre et des poussières de ciment.

La logique de recyclage et les alliages coulés spéciaux, conçus en collaboration avec l’Université de Padoue, permettent une usure uniforme des différents composants, en garantissant une plus grande longévité et en évitant toute baisse soudaine de production.

Systèmes de séparation spécifiques

Dans les installations de raffinage Panizzolo sont employés des systèmes spécifiques de séparation du matériau broyé. Ce sont des technologies modulaires, faciles à appliquer, conçue pour travailler en ligne et structurées pour faciliter l’entretien. Selon les déchets entrants et le type de traitement, Panizzolo fournit différents équipement spécifiques.

Tables densimétriques

Les tables densimétriques de la série TDP sont conçues directement par Panizzolo pour optimiser le flux d’air, maximiser les performances de séparation et permettre un accès simple et rapide aux composants pour les contrôles et interventions d’entretien périodiques.

Les machines effectuent une séparation à sec du matériau granulaire grâce à une combinaison entre flux d’air et mouvement vibratoire.