Materiał przechodzi dalej w kierunku obszaru mielenia, który w zależności od potrzeb klienta może obejmować stacjonarny młyn młotkowy lub ruchomy młyn młotkowy. Nasze konfiguracje są modułowe i mogą obejmować zastosowanie następujących systemów do separacji: instalacja ssąca, system do separacji typu zig-zag, przesiewacz wibracyjny z bębnem, dynamic shake [dynamiczny wstrząs] i prąd wirowy.

Ten etap może być konieczny do zatężania produktu wyjściowego, który został uprzednio rozdrobniony, umożliwiając oddzielenie określonych stopów, pojedynczych metali lub materiałów obojętnych. Cykl obróbki obejmuje systemy modułowe, takie jak przesiewacz obrotowy i instalacja do separacji z promieniami rentgenowskimi. Ten ostatni jest dostarczany z dołączonym odpowiednim obiegiem sprężonego powietrza.

Do obróbki End-of-Waste szerokiej gamy odpadów, nawet tych zawierających wysoki procent stali lub materiałów obojętnych, które powodują duże zużycie. Obejmuje opatentowane młyny młotkowe do rafinacji i działa na w pełni zautomatyzowanym, w pełni zgodnym cyklu obróbki mechanicznej. Granulki metalu, które są uzyskiwane jako produkt wyjściowy, nie zawierają zanieczyszczeń i mogą być potencjalnie klasyfikowane jako surowiec wtórny.

Pod koniec cyklu rafinacji można użyć instalacji z rozdzielaczem optycznym, aby uzyskać dokładne sortowanie o wysokiej jakości. Dozownik umożliwia automatyczne zarządzanie natężeniem przepływu na wlocie, a rozdzielacz jest wyposażony w rozdzielnicę elektryczną i obieg sprężonego powietrza.