Młyn młotkowy umożliwia mielenie i rafinowanie różnego rodzaju odpadów metalowych o średnich wymiarach. Oto kilka przykładów: małe transformatory, małe silniki elektryczne, złom ZSEE, rozdrobnione aluminium, puszki, odpady OKS, mieszane metale żelazne i wiele innych.

Specjalnie zaprojektowany przez firmę Panizzolo do przenoszenia materiału zarówno na wejściu jak i na wyjściu oraz do redukcji drgań maszyny. Specjalny system umożliwia równomierne rozprowadzanie materiału, odpowiednio kontrolując i równoważąc przepływ materiału.

Pomiędzy podstawą a podłogą zainstalowano 24 amortyzatory drgań. Mogą tłumić około 80% drgań wytwarzanych podczas obróbki, chroniąc w ten sposób jakość konstrukcji i bezpieczeństwo operatorów.

Seria Flex zawiera rozdzielnicę elektryczną zaprojektowaną w całości przez firmę. Pozwala to na kontrolę jakości komponentów i ich stałą aktualizację. Odpowiednie analizatory energii rejestrują dane obróbki i komunikują się z oprogramowaniem. W celu ochrony komponentów przed pyłem metalowym rozdzielnica jest izolowana i wyposażona w system filtrowania i kontroli temperatury powietrza wlotowego.

W zależności od wymagań produkcyjnych maszyny można szybko łączyć z szeroką gamą akcesoriów i systemów do separacji.

Młyn młotkowy umożliwia mielenie i rafinowanie różnego rodzaju odpadów metalowych o średnich wymiarach. Oto kilka przykładów: małe transformatory, małe silniki elektryczne, złom ZSEE, rozdrobnione aluminium, puszki, odpady OKS, mieszane metale żelazne i wiele innych.

Specjalnie zaprojektowany przez firmę Panizzolo do przenoszenia materiału zarówno na wejściu jak i na wyjściu oraz do redukcji drgań maszyny. Specjalny system umożliwia równomierne rozprowadzanie materiału, odpowiednio kontrolując i równoważąc przepływ materiału.

Pomiędzy podstawą a podłogą zainstalowano 24 amortyzatory drgań. Mogą tłumić około 80% drgań wytwarzanych podczas obróbki, chroniąc w ten sposób jakość konstrukcji i bezpieczeństwo operatorów.

Seria Flex zawiera rozdzielnicę elektryczną zaprojektowaną w całości przez firmę. Pozwala to na kontrolę jakości komponentów i ich stałą aktualizację. Odpowiednie analizatory energii rejestrują dane obróbki i komunikują się z oprogramowaniem. W celu ochrony komponentów przed pyłem metalowym rozdzielnica jest izolowana i wyposażona w system filtrowania i kontroli temperatury powietrza wlotowego.

W zależności od wymagań produkcyjnych maszyny można szybko łączyć z szeroką gamą akcesoriów i systemów do separacji.

Młyn młotkowy umożliwia mielenie i rafinowanie różnego rodzaju odpadów metalowych o średnich i małych wymiarach. Oto kilka przykładów: małe transformatory, małe silniki elektryczne, złom ZSEE, rozdrobnione aluminium, puszki, OKS, mieszane metale żelazne i wiele innych.

Specjalnie zaprojektowany przez firmę Panizzolo do przenoszenia materiału zarówno na wejściu jak i na wyjściu oraz do redukcji drgań maszyny. Specjalny system umożliwia równomierne rozprowadzanie materiału, odpowiednio kontrolując i równoważąc przepływ materiału.

Pomiędzy podstawą a podłogą zainstalowano 22 amortyzatory drgań. Mogą tłumić około 80% drgań wytwarzanych podczas obróbki, chroniąc w ten sposób jakość konstrukcji i bezpieczeństwo operatorów.

Seria Flex zawiera rozdzielnicę elektryczną zaprojektowaną w całości przez firmę. Pozwala to na kontrolę jakości komponentów i ich stałą aktualizację. Odpowiednie analizatory energii rejestrują dane obróbki i komunikują się z oprogramowaniem. W celu ochrony komponentów przed pyłem metalowym rozdzielnica jest izolowana i wyposażona w system filtrowania i kontroli temperatury powietrza wlotowego.

W zależności od wymagań produkcyjnych maszyny można szybko łączyć z szeroką gamą akcesoriów i systemów do separacji.

Młyn młotkowy umożliwia mielenie i rafinowanie różnego rodzaju odpadów metalowych o średnich i małych wymiarach. Oto kilka przykładów: małe transformatory, małe silniki elektryczne, złom ZSEE, rozdrobnione aluminium, puszki, żelazo z tworzywem sztucznym i wiele innych.

Specjalnie zaprojektowany przez firmę Panizzolo do przenoszenia materiału i zmniejszenia drgań maszyny.

Specjalny system umożliwia równomierne rozprowadzanie materiału, dobrze kontrolując i równoważąc przepływ materiału na wejściu.

Pomiędzy podstawą a podłogą zainstalowano 26 amortyzatorów drgań. Mogą tłumić około 80% drgań wytwarzanych podczas obróbki, chroniąc w ten sposób jakość konstrukcji i bezpieczeństwo operatorów.

Seria Flex zawiera rozdzielnicę elektryczną zaprojektowaną w całości przez firmę. Pozwala to na kontrolę jakości komponentów i ich stałą aktualizację. Odpowiednie analizatory energii rejestrują dane obróbki i komunikują się z oprogramowaniem. W celu ochrony komponentów przed pyłem metalowym rozdzielnica jest izolowana i wyposażona w system filtrowania i kontroli temperatury powietrza wlotowego.

W zależności od wymagań produkcyjnych maszyny można szybko łączyć z szeroką gamą akcesoriów i systemów do separacji.