Młyn młotkowy umożliwia mielenie złomu metali ciężkich, które wytwarzają istotne osiągi podczas obróbki. Oto kilka przykładów: silniki elektryczne do 40 kg, mieszane metale, silniki samochodowe, mieszane aluminium i skrzynie korbowe, mieszany złom metalowy i inne.

Specjalnie zaprojektowany przez firmę Panizzolo do przenoszenia materiału zarówno na wejściu jak i na wyjściu oraz do redukcji drgań maszyny. Specjalny system umożliwia równomierne rozprowadzanie materiału, odpowiednio kontrolując i równoważąc przepływ materiału.

Pomiędzy podstawą a podłogą zainstalowano 56 amortyzatorów drgań. Mogą tłumić około 80% drgań wytwarzanych podczas obróbki, chroniąc w ten sposób jakość konstrukcji i bezpieczeństwo operatorów.

Seria Mega zawiera rozdzielnicę elektryczną zaprojektowaną w całości przez firmę. Pozwala to na kontrolę jakości komponentów i ich stałą aktualizację. Odpowiednie analizatory energii rejestrują dane obróbki i komunikują się z oprogramowaniem. W celu ochrony komponentów przed pyłem metalowym rozdzielnica jest izolowana i wyposażona w system filtrowania i kontroli temperatury powietrza wlotowego.

W zależności od wymagań produkcyjnych maszyny można szybko łączyć z szeroką gamą akcesoriów i systemów do separacji.

Młyn młotkowy umożliwia mielenie złomu metali ciężkich, które wytwarzają istotne osiągi podczas obróbki. Oto kilka przykładów: silniki elektryczne do 40 kg, mieszane metale, silniki samochodowe, mieszane aluminium i skrzynie korbowe, mieszany złom metalowy i inne.

Specjalnie zaprojektowany przez firmę Panizzolo do przenoszenia materiału zarówno na wejściu jak i na wyjściu oraz do redukcji drgań maszyny. Specjalny system umożliwia równomierne rozprowadzanie materiału, odpowiednio kontrolując i równoważąc przepływ materiału.

Pomiędzy podstawą a podłogą zainstalowano 40 amortyzatorów drgań. Mogą tłumić około 80% drgań wytwarzanych podczas obróbki, chroniąc w ten sposób jakość konstrukcji i bezpieczeństwo operatorów.

Seria Mega zawiera rozdzielnicę elektryczną zaprojektowaną w całości przez firmę. Pozwala to na kontrolę jakości komponentów i ich stałą aktualizację. Odpowiednie analizatory energii rejestrują dane obróbki i komunikują się z oprogramowaniem. W celu ochrony komponentów przed pyłem metalowym rozdzielnica jest izolowana i wyposażona w system filtrowania i kontroli temperatury powietrza wlotowego.

W zależności od wymagań produkcyjnych maszyny można szybko łączyć z szeroką gamą akcesoriów i systemów do separacji.