Jakość remontu maszyn do recyklingu Panizzolo

Dla zespołu Panizzolo Recycling przywrócenie używanej maszyny do recyklingu jest równoznaczne z nowym potencjałem w służbie firm zajmujących się przetwarzaniem odpadów, pragnących rozwijać własną działalność w zakresie mielenia i rafinacji złomu metalowego. Z tego powodu wszystkie nasze maszyny do recyklingu, w tym przerobione modele, muszą być zgodne z polityką jakości mającą na celu maksymalizację inwestycji klienta.

Dziś pokażemy, w jaki sposób realizujemy ten proces, poprzez dwa używane młyny ruchome, które niedawno powróciły po prawie dziesięciu latach pracy i które wkrótce będą znów działać w dwóch europejskich firmach. Sandro Tiozzo (Production Manager) i Denis Zanin (Electronics & Automation Manager) kierują zespołem odpowiedzialnym za interwencje i wyjaśniają nam, jakie procedury zastosują.

Jakie działania podjęto w odniesieniu do tych dwóch młynów młotkowych?
W zależności od tego, co wynikło z briefingu operacyjnego, używane maszyny do recyklingu po powrocie do nas mogą podlegać dwóm procedurom: remontowi lub renowacji. Dziś w przypadku tych dwóch modeli specjalny zespół mechaników i elektryków przeprowadzi prace remontowe. Po otrzymaniu maszyn przeprowadziliśmy kontrolę wzrokową zarówno zewnętrzną, jak i wewnętrzną. Wymieniliśmy wszystko, co wymagało wymiany, zarówno pod względem zużycia, jak i standardów integralności. Następnym krokiem będzie kompletny demontaż mechaniczny i elektryczny.

Jak oceniacie elementy do zastąpienia?
Podążamy zwykle w dwóch kierunkach. Jeśli podczas kontroli wykryjemy elementy, które są wyraźnie zużyte, zepsute lub działają nieprawidłowo, jest to natychmiast zgłaszane i części są wymieniane na inne o tej samej jakości lub wyższej. W zależności od sytuacji, możemy również przeprowadzić radykalną modernizację technologiczną, tak jak stało się w przypadku jednostki hydraulicznej jednego z dwóch używanych młynów młotkowych. Zamiast tego te elementy są objęte specjalną procedurą, które podlegają zużyciu „borderline”.

Weźmy konkretny przykład. Podczas sprawdzania jednej z używanych maszyn do recyklingu zauważyliśmy, że pancerz był zużyty, ale nadal mogła działać. Jednak lata mielenia doprowadziły do jej zużycia w szczególny sposób. Dlatego przeanalizowaliśmy, w jaki sposób zużyje się w najbliższej przyszłości, i postanowiliśmy ją wymienić, ponieważ zagroziłoby to wydajności produkcji. Te drobiazgowe fazy analizy są również prowadzone według skonsolidowanej procedury firmy,  która prowadzi nas do czasu kontroli wszystkich połączeń śrubowych maszyny.

Jak postępujecie z elektrycznego i elektronicznego punktu widzenia?
Trwa proces naszego ciągłego rozwoju zarówno z punktu widzenia oprogramowania, jak i elementów elektrycznych. Dlatego oczywistym będzie fakt, że używane instalacje do recyklingu nie będą jak nowe. Zawsze jednak staramy się wykonywać jak najwięcej aktualizacji, aby zaktualizowane modele dorównywały nowym.

Oprócz aktualizacji przeprowadzamy szeroko zakrojone kontrole elektryczne. Mój zespół nie skupia się wyłącznie na niedziałających elementach, ale sprawdza wszystkie pozostałe i okablowanie. Rozdzielnica elektryczna jest otwierana, czyszczona wzdłuż i wszerz i sprawdzany jest każdy element. W tych dwóch używanych i wyremontowanych instalacjach do recyklingu panel przyciskowy do konserwacji jest elementem bardzo podatnym na zużycie. W związku z tym zostanie zdemontowany, skontrolowany i, jeśli to konieczne, całkowicie wymieniony. Zwrócimy szczególną uwagę na aktualizację oprogramowania do sterowania i kontroli. Jest to bardzo ważne dla wydajności naszych systemów recyklingu, a nasza firma stale inwestuje w projektowanie aktualizacji. W jednym z używanych młynów ruchomych zostanie wymieniony terminal operatorski a w drugim zostanie zaktualizowany PLC.

Wykonujecie też całkowity demontaż maszyny?
Oczywiście. Dwa młyny młotkowe zostaną rozmontowane z punktu widzenia mechaniki, układu hydraulicznego i elektrycznego. Młyn, kołyska, pasy i wirnik zostaną wyjęte, oczyszczone i zbadane w celu wykrycia wszelkich nieprawidłowości. Wirnik, element z natury najbardziej narażony przy mieleniu, jest całkowicie demontowany i remontowany. Sprawdzamy łożyska, wyważenie, następnie całość jest przywracana do optymalnych warunków pracy. Spuszcza się i wymienia olej, a każda rura i tłok są poddawane kontroli. Pod koniec prac wszystko jest smarowane, oliwione i ponownie montowane na swoim miejscu.

Cały remont zajmuje dużo czasu?
Na odpowiednio wykonane prace zawsze potrzeba czasu. Jednak nasze maszyny do recyklingu zostały zaprojektowane z myślą o prostocie konserwacji. Tak więc moi ludzie zawsze są w stanie wykonać pracę w bardzo krótkim czasie, bezpiecznie i optymalizując wszystkie operacje. Opatentowana kołyska jest przykładem ideału: po wyjęciu możemy ją wygodnie ustawić na ziemi i mieć pełny dostęp do komory mielenia. Wspomnę jeszcze, że młyny młotkowe Panizzolo to solidne i wytrzymałe maszyny. Te dwa modele pracują od prawie dziesięciu lat z silnikami elektrycznymi, OKS i profilami aluminiowymi. Oczyściliśmy i zbadaliśmy całą konstrukcję, nie stwierdzając żadnych obrażeń ani pęknięć.

Czym się kończy cała procedura remontu?
Po zakończeniu prac mechanicznych i elektrycznych maszyny do recyklingu są montowane i testowane tutaj na miejscu. Na tym etapie moi ludzie zastosują te same zasady, co przy testowania nowych modeli. Przed dostawą do klienta przeprowadzimy wszystkie zaplanowane testy mechaniczne i elektryczne, aby uniknąć niespodzianek czy problemów podczas instalacji i zapewnić, że nasi technicy w jak największym stopniu skupią się na szkoleniu operatorów.